超高分子量聚乙烯板使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。二、耐磨性改性：加入偶聯(lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、超細(xì)玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯板電性能。超高分子量聚乙烯在很寬的溫度范圍內(nèi)，都具有很優(yōu)良的電性能，它的體積電阻達(dá)10-18CM，擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi)，它的電性能變化很小。應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等，纖維作繩索等。在耐熱溫度范圍內(nèi)，很適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料和紙廠的材料。無毒性超高分子量聚乙烯無味、無毒、無臭，本身無腐蝕性，具有生理循性和生理適應(yīng)性，美國食品與藥品管理局(FDA)和美國農(nóng)業(yè)(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場合。

超高分子量聚乙烯板材的新應(yīng)用領(lǐng)域：

一、飲料食品機(jī)械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性，制作工作板、輸送、齒輪等。

      二、造紙工業(yè)：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機(jī)軸套等。

      三、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

      四、醫(yī)用器械：人體植入物、人造關(guān)節(jié)、矯形外用器械和支架、外用手術(shù)器。

五、紡織機(jī)械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性，如36齒輪、梭彈架機(jī)緩沖擋板、軸承襯瓦等。

六、汽車制造：超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量，在降低噪聲方面也起到了很好的作用。生產(chǎn)廠家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點(diǎn)，盡量是多個(gè)零件一體化，減少數(shù)目，設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。近10年隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)量和消費(fèi)量不斷增長：1989年消耗量為5萬噸，1995年市場銷售量達(dá)到6萬噸。汽車超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長趨勢(shì)。